Su Deposu Yalıtım & İzolasyon

Su deposu izolasyonu ve su deposu yalıtımı; su kaçağını önlemek için yapılan işlemler bütünüdür. Bunun yanında su deposu izolasyonu depodaki mevcut muhafaza edilen suyun, steril olarak saklanması içinde uygulanır.

Su deposu izolasyonu yalıtım yöntem ve metotları, depo türüne farklılıklar göstermektedir. İzolasyon yapılabilen depolar olduğu gibi izolasyon uygulamasının yapılmadığı su deposu çeşitleri bulunmaktadır.

Çeşitlerine göre su depoları;

  1. Sac su depoları,
  2. Galvaniz su depoları,
  3. Paslanmaz çelik su depoları,
  4. Plastik su depoları,
  5. Polietilen su depoları,
  6. Fiber su depoları,
  7. Beton su depoları,
  8. Fayans su depoları,


Polietilen ve fiber su depoları, plastik depo çeşitliliği içindedir. Sac, galvaniz ve çelik su depoları da metal alaşım su deposu içinde değerlendirilir. Fayans su depoları, beton nitelik içerisindedir.

Su depolarına uygulanan izolasyon metotları;

  1. Epoksi izolasyon,
  2. Sürme izolasyon,
  3. Pvc membran kaplama izolasyon.


Epoksi izolasyon sac, çelik ve galvaniz su depolarına uygulanmaktadır. Sürme bazlı izolasyon beton su depolarına uygulanır.

Pvc membran kaplama izolasyon Beton ve fayans su depolarına uygulanan yalıtım yöntemleri arasındadır.

Su deposu izolasyon alanı nasıl hesaplanır (m²)

Su deposu izolasyonu yani yalıtım yapılacak m² alanının hesaplanması gereklidir. Su deposu izolasyonu tavan hariç ve tavan dahil olarak hesaplanmaktadır. Müşterinin talebine ya da yapılacak işin yöntemine göre tavan dahil ve hariç hesaplama yapılır. 

Su deposu izolasyon alanı hesaplama formülü şu şekildedir.

Tavan hariç izolasyon alanı (m²)hesaplama formülü; En x Boy + 2x(en x yükseklik) + 2x(boy x yükseklik)= m²

Örnekle açıklamak gerekirse en: 3m, boy: 4m, yüksekliği 5m olan bir su deposunun tavan hariç (m²)’hesaplaması şu şekilde yapılır.

En x Boy—- “3 x 4=12“
2x(en x yükseklik)—-“2 x 3 x 5=30“
2x(boy x yükseklik)—-2 x 4 x 5=40
Tavan hariç m²= 12 + 30 + 40 = 82 m²’dir.

Tavan dahil izolasyon alanı (m²)hesaplama formülü; 2x(en x boy) + 2x(en x yükseklik) + 2x(boy x yükseklik)= m²’dir.

Örnekle açıklamak gerekirse en: 3m, boy: 4m, yüksekliği: 5m olan bir su deposunun tavan dahil (m²)’hesaplaması şu şekilde yapılır.

2x(en x boy)—- “2 x3 x 4=24“
2x(en x yükseklik)—-“2 x 3 x 5=30“
2x(boy x yükseklik)—-2 x 4 x 5=40
Tavan dahil m²= 24 + 30 + 40 = 94 m²’dir.

Su deposu tamiri , izolasyon ve yalıtım süreçlerinden ayrı değerlendirilmelidir. Örneğin bir fayans su deposunda izolasyon işlemi olarak pvc membran kaplama yapılırken, tamir olarak fayansları değiştirme yada derzlerin güçlendirme çalışması yapılır.

Modüler çelik bir su deposu epoksi izolasyon yapılırken, modüler alanlarını yada depo içerisindeki gergi demirleri tamir edilebilir.

Kısaca su deposu tamiri ile su deposu izolasyonu birbirinden bağımsız ve farklılık içeren hizmetlerdir.

Dezenfektan ürünün taşıması gereken özellikler

  1. Aktif oksijen bazlı olmalıdır,
  2. Hidrojen peroksit ya da ozon gurubu kullanılmalıdır,
  3. Yosunlaşma problemini önlemelidir,
  4. Geride kimyasal atık bırakmamalıdır,
  5. Non toksit olmalıdır,
  6. Mekanın ısı derecesi, ortam dezenfekte hizmetinin etki seviyesini düşürmemelidir,
  7. Alkol içermemeli ve havalandırma sonrası İnsan sağlığına zararlı olmamalıdır,
  8. Geniş etki ağına sahip olmalıdır,
  9. Reaksiyondan sonra aktif oksijene ya da suya dönüşmelidir,
  10. Objelerdeki mikroorganizma, virüs ve patojenlere karşı etkili olmalıdır,
  11. Havadaki bakteri ve sporlara karşı etkili olmalıdır,
  12. Periyodik hizmet uygulamalarına elverişli olmalıdır,
  13. Uygulama sonrası koku bırakmamalıdır(Ozon hariç)
  14. Uygulama sonrası uzun vadede kalıcı olmalıdır,

Hidrojen peroksit; H202 olarak belirtilen bu elementin çok yaygın bir kullanım ağı bulunmaktadır. Soluk ve mavi renkte olsa da, suyla çözünür halde renksiz bir yapıya sahiptir.  Hidrojen peroksit, güçsüz asit gurubunda da değerlendirilmektedir. 

Kötü koku giderilmesinde, kağıtları beyazlatmak için, arıtma sanayisinde, her türlü dezenfeksiyon faaliyetlerinde, tuvalet veya banyo gibi yoğun kirlilik oluşturan alanlarda, küf ve sabun lekelerinin yok edilmesinde, mikroorganizma ve hastalık yapıcı virüslerin yok edilmesinde kullanılmaktadır.

Ozon; güneşin yaydığı ultraviyole ışınlarının oksijenle birleştiklerinde doğal olarak oluşan üç atomlu halidir. Doğal bir bileşik olan ozon, bizleri UV ışınlarına karşı koruyan ozon tabakasını oluşturur yani radyasyon etkisine karşı canlıları korur. Bir fırtına yada yağmur sonrası kokladığımız bahar kokusu yada ferahlık ozonun öz kokusudur.

Çok etkili dezenfekte etme özelliği sayesinde ozon, dünya genelinde içme suyu arıtma tesislerinde de sıklıkça kullanılır. En etkili koku giderici ve mikrop kırıcıdır. Havada kirlilik oluşturmaz, dünyada yaşamı mümkün kılmaktadır.

Suların arıtılması ve dezenfeksiyonunda, ortam havasının mikroorganizmalardan arındırılmasında, tat ve koku giderilmesinde, bakteri ve virüslerin dezenfeksiyonunda, sağlık için çeşitli tedavi yöntemlerinde, zor iyileşen yaralarda, dolaşım bozukluklarında, klima sistemlerinin sanitasyonunda, ameliyat hane sanitasyonlarında kullanılan en değerli ve etkili doğal dezenfektandır.

Ozonla ortam dezenfeksiyonu nasıl yapılır?

Ozonla ortam dezenfeksiyonunda pülverizatörler, jeneratörler ve nötralizatörler kullanılmaktadır. Saf su ozon jeneratörleri ile kaynatılarak dezenfektan haline getirilir. Dezenfektan haline gelen su Ulv pülverizatörleri ile tüm objelere 25 mm püskürtülür. Ozon jeneratörlerinin buradaki amacı ozon üretmek ve saf suyu bir dezenfektan haline gelmesini sağlamaktır.

Sonrasında mekana ozon nötralizatörleri kurularak mekan havası temizlenir. Ozon nötralizatörleri bir emiş bir püskürtme bölümüne sahip sanayi tip cihazlardır. Kirli hava ozon nötralizatörünün emiş bölümünden çekilerek temizlenir ve ozon haline getirilir. Püskürtme alanından da mekana temiz ozon gazı salınır. Böylelikle obje ve havada bulunan tüm mikroorganizma ve virüsler yok edilir.

Tekdez Kurumsal ortam dezenfeksiyonu hizmetlerinden yararlanmak için, müşteri temsilcinizden randevu talep edebilirsiniz.

Sac su deposu epoksi izolasyonu nasıl yapılır?

  1. Su deposu temizlenip yüzeysel paslanma giderilir,
  2. Temizlik hizmetinden sonra metal alaşıma pas dan arındırılmak için raspalama hizmeti uygulanır.
  3. Raspalama işleminden sonra su deposu tekrar temizlenip, kurumaya alınır,
  4. Kuruma sonrası tekrar pas oluşumunu engellemek için, anti pas uygulaması yapılır,
  5. Anti pas uygulamasından sonra su deposu kurumaya alınır,
  6. Su deposu kuruduktan sonra birinci kat epoksi uygulaması yapılır ve depo tekrar kurumaya alınır,
  7. Kuruma sonrası su deposuna ikinci kat epoksi hizmeti uygulanır ve depo tekrar kurumaya alınır,
  8. Epoksinin tam kapattığı durumlarda uygulama sonlandırılır ya da üçüncü kat epoksi uygulaması yapılır,
  9. Tam kuruma sağlandıktan sonra su deposunun şamandıra ve benzer çalışma aksamları kontrol edilir,
  10. Herhangi bir problem oluşmaması durumunda su deposu bakteri ve patojenlere karşı Ulv sanitasyonu yapılarak sağlıklı kullanıma teslim edilir.

Su deposu izolasyon ihtiyacı nasıl belirlenir

  1. Depodan su kaçağı durumu tespit edildiğinde,
  2. Su deposu paslanmalarında,
  3. Su deposu korozyonlarında,
  4. Eski yalıtım malzemesinin eskimesi durumlarında,
  5. Depodaki suyu sağlıklı saklamak amacıyla,
  6. Yeni su deposu alımlarında kurulumdan önce,
  7. Su deposu yapısal güçlendirme faaliyetleri için,

Su deposundan kaynaklı bir su deposu kaçağı durumu tespit edildiğinde, su deposu izolasyonu hizmeti yapılmaktadır. Su kaçağını kesmek için beton depolarda pvc membran kaplama, metal alaşım su depolarında ise epoksi kaplama yalıtım yapılır. Beton su depolarına uygulanan sürme bazlı izolasyon, su kaçağını kesmede %60 başarı sağlaması sebebiyle kaçak sonlandırılması uygulamalarında önerilmemektedir. Pvc membran kaplama su deposu izolasyonu su kaçağını %100 kesmektedir. Plastik depolardaki su kaçağını kesmek için uygulanacak bir izolasyon yöntemi bulunmamaktadır.

Su deposu paslanma durumlarında da izolasyon hizmeti gerekmektedir. Sac, galvaniz ve çelik su depolar zamanla paslanarak işlevini yitirebilir. Burada önemli olan hizmetin gerekliliklerini yerine getirmesi için kaçak olmadan yani paslanma ilk tespit edildiğinde izolasyon yaptırılmasıdır.

Su kaçağı oluşan metal alaşım depolarda ilk olarak su kaçağı giderilmeli ve sonrasında epoksi izolasyon yapılmalıdır. Epoksi izolasyon su kaçağı olan depolara direk uygulanması gereken bir hizmet değildir. Paslanma iki şekilde olabilir. Bunlardan ilki yüzeysel paslanma, diğeri ise metale metastaz yapmış paslanmalardır. Yüzeysel paslar su deposu temizliği hizmetinde giderilmektedir. Metale metastaz yapmış paslanmalarda ise mutlaka epoksi izolasyon yapılmalıdır. Paslanmanın durumuna göre epoksi izolasyondan önce raspalama yani pas kazıma işlemi gerçekleştirilmektedir.

Su deposu korozyonlarında da izolasyon işlemi gereklidir. Korozyonu çeşitli niteliklerde değerlendirebiliriz. Örneğin beton depolardaki sıva aşınması da bir korozyon örneğidir. Asıl korozyon metal alaşım su depolarında meydana gelmektedir. Bunun sebebi metalin korozyona yatkınlığıdır. Çelik, galvaniz veya sac depo ayır etmeksizin her depo çeşidi zamanla korozyona uğrar. Çelik su deposu paslanmaz, korozyona uğramaz algısı çok yanlıştır. Çelik, doğada bileşik halde bulunur. Su deposu haline gelene kadar işlenir ve bir ürün halini alır yani doğadaki saf halinden uzaklaşır. Yeni alaşımına sürekli bozulma eğilimi gösterir. Suyla reaksiyona girerek ilk halini yani bileşik halini almaya çalışır. Buda korozyonu tetikler, oksitlenme oluşur ve paslanmayla devam eder. Metal alaşım su depolarının paslanması önlenemez fakat su deposu temizliği hizmetleriyle geciktirilir. Korozyon sonucu paslanan su deposu da mutlaka ilerlemeden epoksi izolasyon yapılması gerekir. Paslanma sadece depoda yarık, delik oluşumuna sebebiyet vermez. Muhafaza edilen suyun kalitesini de bozarak biyolojik ve fiziksel su kirlenmesine sebebiyet verir.

Eski yalıtım malzemesinin eskimesi, yıpranması, dökülmesi sonucunda da izolasyon ve yalıtım gerekli bir işlem haline gelir. Yalıtımı bozulan su deposu kısa sürede bakteri ve mikrop üretir. Suyu sağlıklı saklayamayacak duruma gelir. Bundan sonraki süreçte, su kaçağının oluşmasıdır. Yalıtımı bozulan bir pvc membran kaplama su deposunda, Pvc altına su alır ve şişer. Fayans su deposunda fayanslar dökülmeye başlar veya derz araları boşalır. Sürme izolasyon yapılmış depoda ise duvarlarda çatlaklar, dökülmeler başlar.

Depodaki suyu sağlıklı bir şekilde saklamak, muhafaza etmek içinde su deposu izolasyonu gerekli bir işlemdir. İzolasyonu yapılmamış bir su deposunda su kaçağı olma ihtimali kuvvetle muhtemel bir durumdur. Böyle depolarda su kaçağı olmasa bile depo niteliği gereği bakteri ve mikrop üretmeye başlayabilir. İzolasyon ve yalıtım hem su kaçağını sonlandırır, hem de suyu insan sağlığına zarar vermeyecek şekilde muhafaza eder.

Yeni su deposu alımlarında kurulumdan öncede yalıtım hizmetleri yaptırılabilir.

Örneğin çelik bir su deposu, suyla buluşmadan önce epoksi izolasyon yaptırılırsa, paslanma ve korozyona uğramadan uzun yıllarca sağlıklı olarak kullanılabilir. Yeni su depolarında kurulumdan önce epoksi izolasyon yaptırılmasını, Tekdez Kurumsal olarak destekliyor ve tavsiye ediyoruz.

Su deposu yapısal güçlendirme faaliyetlerinde izolasyon gerekli bir hizmettir. Su kaçağı yapan bir su deposundan kaçak olarak tahliye olan suların nereye gideceği ya da yöneleceği bilinmez.

Özellikle zemin katlara kurulumu yapılan beton su depolarında oluşan su kaçakları, binanın temeline inebilir ve çürümelere yol açabilir. Böyle durumlarda hem izolasyon hem de poliüretan enjeksiyonla yapısal güçlendirme işlemleri gerekebilir.

HEMEN RANDEVU AL

Beton su deposu Pvc membran kaplama izolasyon nasıl yapılır?

  • Beton su deposu pvc membran kaplama hizmetinden önce detaylı olarak temizlenip, dezenfekte edilir,
  • Temizlik ve dezenfekte hizmetinden sonra beton su deposu kurumaya alınır,
  • Kuruma sağlandıktan sonra depoya havalandırma tertibatı kurulur. Bu kurulumla membran kaynatma işleminden doğan gaz bertaraf edilerek, sağlıklı çalışma alanı sağlanır,
  • Su deposuna Pvc membran yığılır ve yanal duvarların izolasyonuna başlanır. Çıta lama işlemi ile pvc membran yanal duvarlara sabitlenir,
  • Pvc membranlar boy, top modelinde üretildiği için, deponun içinde sabitlenerek birleşim noktaları kaynatılır. Kaynak işlemi elle yapılıp risk minimize edilir,
  • Su deposunun zemin ve dört köşe yanal duvarları komple pvc membran ile kaplanır,
  • Beton su deposu Pvc membran izolasyonundan sonra deponun çalışan aksamları kontrol edilir ve mikroorganizmalardan arındırmak için depoya pülverizatörler vasıtasıyla Ulv sanitasyonu uygulanır,
  • İşlemler sonunda su deposu sağlıklı kullanıma teslim edilir.
  • Pvc membran kaplama izolasyonun uzun süre zarar görmeden niteliğini koruması için temizlik ve dezenfeksiyon işlemi ihmal edilmemelidir.

Galvaniz su deposu epoksi izolasyonu nasıl yapılır?

  1. Su deposu temizlenip yüzeysel paslanma giderilir ve ilk dezenfeksiyon hizmeti tamamlanır,
  2. Temizlik hizmetinden sonra metal alaşıma pas dan arındırılmak için raspalama hizmeti uygulanır ve kalan pas miktarı kontrol edilir,
  3. Raspalama işleminden sonra su deposu temizlenerek kurumaya çekilir,
  4. Tam kuruma işlemi gerçekleştikten sonra tekrar pas oluşumunu engellemek için su deposuna anti pas uygulaması yapılır ve su deposu tekrar kurumaya alınır,
  5. Su deposu kuruması sağlandıktan sonra birinci kat epoksi uygulaması yapılır ve depo kurumaya alınır,
  6. Kuruma sonrası su deposuna ikinci kat epoksi uygulaması yapılır ve tekrar kurumaya alınır. Kuruma epoksinin tam tutması ve kusmaması için çok önemlidir,
  7. Tam kuruma sonrası su deposunun çalışan aksamları kontrol edilir ve bakteri, patojen, mantar ve virüslerden arındırmak için depoya Ulv sanitasyonu uygulanır,
  8. İşlemler sonunda su deposu sağlıklı kullanıma teslim edilir.

Fayans su deposu Pvc membran kaplama izolasyon nasıl yapılır?

  • Fayans su deposu pvc membran kaplama hizmetinden önce detaylı olarak temizlenir,
  • Temizlik ve dezenfekte hizmetinden sonra fayans su deposu kurumaya alınır,
  • Kuruma sağlandıktan sonra fayans kaplama depoya salyangoz havalandırma tertibatı kurulur. Bu kurulumla membran kaynatma işleminden doğan gaz bertaraf edilerek, sağlıklı çalışma alanı sağlanır,
  • Fayans su deposuna Pvc membran lojistiği sağlanır ve yanal duvarların izolasyonuna başlanır. Çıta lama işlemi ile pvc membran yanal duvarlara sabitlenir,
  • Pvc membranlar boy, top modelinde üretildiği için, deponun içinde sabitlenerek birleşim noktaları kaynatılır. Kaynak işlemi elle yapılıp, pvc membranda olası su kaçıracak bir boşluğun oluşmaması sağlanır,
  • Su deposunun zemin ve dört köşe yanal duvarları komple pvc membran ile kaplanır,
  • Fayans su deposu Pvc membran izolasyonundan sonra deponun çalışan aksamları kontrol edilir ve mikroorganizmalardan arındırmak için depoya pülverizatörler vasıtasıyla Ulv sanitasyonu uygulanır. Ulv sanitasyonu ile patojen ve mikroorganizmalar yok edilir,
  • İşlemler sonunda su deposu sağlıklı kullanıma teslim edilir.
  • Fayans su deposu Pvc membran kaplama izolasyonun uzun süre zarar görmeden niteliğini koruması için temizlik ve dezenfeksiyon işlemi ihmal edilmemelidir.

Fayans su deposu sürme bazlı izolasyon nasıl yapılır?

Fayans su deposu sürme bazlı izolasyon işlemi aynı beton su deposu sürme bazlı izolasyon işlemi ile birebir uygulamayla yapılmaktadır.

Fayans su depolarına sürme bazlı izolasyon hizmetini Tekdez Kurumsal olarak önermemekteyiz. Bunun sebebi fayansın kaynak bir yapıda olması ve sürme izolasyonun bu kaygan yapıda tam tutunamayarak kusmasıdır.

Sürme bazlı yalıtımın fayans depoya entegre olması için fayansın kırcılaştırılması işlemi gerekmektedir. Bu hizmet izolasyona başlamadan uygulanır. Fayansa ara akrilik astar uygulaması yapılarak depo zemin ve yanal duvarları çakıllaştırılır.

Bu işlem bile sürme bazlı yalıtımın fayans entegresini %100 sağlamaz. Bu uygulama sonunda lokal kusmalar yaşanabilir. Bu sebeple sürme bazlı izolasyonun, fayans depolarda uygulanması metodunu önermemekteyiz.

Su Depolarının Dezavantajları

  • Sac su depoları: Sac su depoları korozyona en yatkın olan depolardır. Çabuk paslanabilirler. Sac su depolarında paslanmayla yarıklar ya da delikler oluşabilir. Sac su deposunun paslanmasını geciktirmek için, su deposu temizliği asla ihmal edilmemelidir. Sac depoya epoksi izolasyon uygulaması paslanmadan önce veya sonra yapılabilir. Delik veya yarık oluşan bir sac su deposuna epoksi işlemi uygulanmaz. Delik oluşan bir sac su deposunda epoksi yalıtım için çok geç kalınmış demektir.
  • Galvaniz su depoları: Galvaniz su depoları da aynı sac su depoları gibi paslanmaya ve korozyona yatkındır. Metal alaşım su depoları içerisinde kalite olarak düşük olan bir üretim yapısı bulunur. Paslanma ve korozyonu geciktirmek için su deposu düzenli temizlenmelidir. Galvaniz su deposuna epoksi izolasyon, paslanmadan önce veya sonra yapılabilir. Delinen veya yarık oluşan bir galvaniz su deposuna epoksi izolasyon uygulaması yapılamaz.
  • Paslanmaz çelik su depoları: Paslanmaz çelik su depoları, metal alaşım su depoları içerisinde en kaliteli olanı ve uzun ömürlü kullanılabilen depo türüdür. Buna karşılık içlerinde ücret olarak en pahalı olanıdır. Paslanmaz çelik su depoları, korozyona uğramaz ya da paslanmaz algısı yanlıştır. Bu depolarda doğada bileşik olarak bulundukları için, tekrar bileşik durumuna dönmeye çalışırlar. Bu sebeple suyla reaksiyona girerek korozyona uğrarlar. Yeni alım ve kurulumlardan önce epoksi izolasyon uygulaması yapılmasında fayda bulunur. Paslanma sonrası da epoksi izolasyon yapılabilir. Genellikle modüler olarak tüketiciye sunulur. Modüler yerlerinde su kaçağı yapma durumu oluşabilmektedir. Böyle durumlarda epoksi izolasyona yönelmektense, deponun modüler yerleri söktürülüp, bağlantı alanları tekrar gözden geçirilmelidir.
  • Plastik su depoları: Plastik su depoları yarılabilir veya çatlayabilir. En fazla 30 m³ olarak kurulumları yapılır. Yosunlanmaya elverişli depolardır. Temizlik ve dezenfeksiyon süreleri 3 aylık periyotlar halinde ilerletilmelidir. Ucuzdur fakat buna karşılık kalite olarak zayıf depolardır. Hiçbir izolasyon metot ve yöntemi plastik depolara uygulanmaz. Plastik bir su deposunda çatlak oluşursa yapılması gereken deponun yenisiyle değiştirilmesidir.
  • Polietilen su depoları: Polietilen su depolarında yarık ve çatlak problemi oluşabilir. En yüksek kurulum tonajı 30 m³’dür. Ucuz fakat kalite olarak eksik depolardır. İzolasyon metotları polietilen bir depoda uygulanmaz. Tamir edilemez olduğu için yaşanılan bir aksaklıkta, yenisiyle değiştirilmelidir.
  • Fiber su depoları: Yarık veya çatlak problemi çıkaran diğer bir depo türüdür. Ucuz fakat kalite yönünden düşük depolardır. Yosunlanma problemine açıktır. 3 aylık temizlik ve dezenfeksiyonu asla ihmal edilmemelidir. Maksimum kurulum tonajı 30 m³’dür. Diklemesine yada enlemesine üretim yapılabilir. İzolasyon metot ve yöntemlerine aynı plastik ve polietilen depolarda olduğu gibi kapalıdır. Problem anında izolasyon veya tamiri düşünülmeden yenisiyle değiştirilmelidir.
  • Beton su depoları: Beton altı izolasyonun yapıldığı, üst izolasyonun ise eksik bırakıldığı depolardır. Sıva kaybı, yaşattığı problemler arasındadır. Bu sebeple mikroorganizma üremesi yapabilir. Su kaçağı oluşması da bir diğer problemidir.Yüksek tonajlı kurulumlar yapılabilir.6 aylık periyodik su deposu temizliği takibi aksatılmamalıdır. Beton su depolarına, pvc membran kaplama izolasyon yada sürme bazlı izolasyon yaptırılarak kullanılması gerekmektedir. Bunun dışında yalın kullanımı uzun vadede problemlere sebebiyet verebilir.
  • Fayans su depoları: Fayans su depoları beton üzerine fayans kaplama modeli ile kullanımı ifade etmektedir. Suyu sağlıklı olarak saklayabilirler. Yüksek tonajda fayans su deposu kurulumu yapılabilmektedir. Derz araları en fazla 2 yılda bir yenilenmelidir. Su kaçağı problemi yaşatabilir. Fayans su deposunda su kaçağı problemi oluşursa, sürme bazlı izolasyon uygulaması yerine Pvc membran kaplama yalıtım düşünülmelidir. Bu depolarda sürme bazlı izolasyon fayansa tam tutunamayacağı için kusmalar yapabilir.

Pvc membran kaplama özellikleri nedir?

İçme, tüketim veya foseptik depolara rahatlıkla uygulanabilir. Homojen yapıdadır. Buharı geçirir fakat suyu kaplama alanı dışına geçirmez. Sıcak hava kaynağı ile birleştirilen su deposu pvc membran, anti mikro bakteriyel özelliği sayesinde içme suyu depolarında sağlıklı olarak kullanılmaktadır. Muhafaza ettiği suda bakteri yada mikroorganizma üremesi yapmaz bu sebeple su deposu yosunlanması sıkça karşılaşılan problemler arasında değildir.

Esneme payı bulunur bu sebeple deprem veya yırtılmalara karşı dayanıklıdır. Korozyona girmez, metal aksama sahip olmadığı için oksitlenme yapmaz.

Sürme bazlı izolasyon malzemesinin özellikleri nelerdir?

Sürme bazlı izolasyonda çimento esaslı, uv dayanımı bulunan, esnek ve sağlık açısından risk teşkil etmeyen malzemeler kullanılmaktadır. Su geçirmez yapıya sahiptirler. Ortalama 5 bar pozitif su basıncına dayanıklı malzemelerdir. Fayans hariç tüm beton yüzeylere %100 yapışır ve tam birleşme sağlar. Anti bakteriyel özelliği ile içme suyu depolarında rahatlıkla kullanılmaktadır.

Su buharı geçirimli fakat su geçirimi bulunmaz. Yinede Pvc membran kalitesinde su kaçağı problemlerinde kesin çözüm olarak kullanılmamalıdır. Tam kuruma sağlanmadan ikinci yada üçüncü kat uygulamaları yapılamaz.

Su Deposu İzolasyon Fiyatları

Su deposu izolasyon fiyatları; uygulanacak izolasyon türüne, deponun m² alanına, korozyon durumuna ve kullanılacak malzemenin niteliğine göre değişkenlik göstermektedir. Pvc membran kaplama, epoksi izolasyon ve sürme bazlı yalıtım uygulamaları arasında hem teknik hem de maliyet açısından ciddi farklar bulunmaktadır.

Bu nedenle su deposu yalıtım ve izolasyon hizmetlerinden önce detaylı keşif ve etüt yapılması zorunludur.

Su Deposu İzolasyon Fiyatlarını Etkileyen Faktörler

Su deposu izolasyon fiyatları belirlenirken aşağıdaki kriterler birlikte değerlendirilir:

  • İzolasyon yapılacak net m² alan
  • Depo türü (beton, çelik, galvaniz, sac, plastik)
  • Korozyon ve paslanma seviyesi
  • Kullanılacak izolasyon malzemesinin türü ve kalites
  • Fire oranı (kesim, bindirme, yoğun uygulama)
  • İçme suyu / kullanma suyu / foseptik ayrımı
  • Depoya erişim ve çalışma koşulları

Su Deposu PVC Membran Kaplama Fiyatları

PVC membran kaplama fiyatları, su deposu izolasyon yöntemleri arasında en çok tercih edilen ve en yüksek başarı oranına sahip uygulamalardan biridir.

Su Deposu PVC Membran Kaplama Fiyatları

  • Kaplanacak alan (m²)
    PVC membran m² hesabı, deponun tavan hariç iç yüzey alanı üzerinden yapılır.
  • Fire farkı
    Ortalama fire oranları 30–50 m² arası: +2–3 m²

Kullanım AlanıPVC TürüÖzellik
İçme & kullanma suyuMavi PVCİnce, antibakteriyel, sağlığa uygun
Foseptik depolarSarı PVCKalın, kimyasal dayanımlı

Sıfır sipariş / elde kalan PVC farkı

UygulamaBaşarı OranıFiyat
Sıfır sipariş PVC%100Daha yüksek
Elde kalan PVC%80Daha düşük

Tavsiye: PVC membran kaplama sıfır sipariş malzeme ile yapılmalıdır. Elde kalan PVC, yalnızca tamir işlemleri için uygundur.

PVC Membran Kaplama Özellikleri

  • İçme suyu depolarına uygundur
  • Antibakteriyel yapı
  • Esnek, deprem ve hareketlere dayanıklı
  • Korozyon ve oksitlenme yapmaz
  • Yosun ve mikroorganizma oluşumunu engeller
  • Sıcak hava kaynağı ile homojen birleşme sağlar

Su Deposu Epoksi İzolasyon Fiyatları

Epoksi izolasyon fiyatları, genellikle metal alaşım su depolarında uygulanır ve korozyonla mücadelede etkili bir yöntemdir.

Epoksi İzolasyon Fiyatını Etkileyen Faktörler

  • Kaplanacak alan (m²)
  • Raspalama (pas temizliği) yoğunluğu
  • Fire farkı (30–50 m² arası +4–6 m²)
  • Kullanılan epoksinin kalitesi

Epoksi İzolasyon Özellikleri

  • Beton ve metal depolara uygulanabilir
  • Poliüretan esaslı, çift bileşenli
  • Solvent içermez, içme suyuna uygundur
  • Kimyasal ve korozyon dayanımı yüksektir
  • Uygulama sonrası 10 gün kürlenme süresi gerekir

Su Deposu Sürme İzolasyon Fiyatları

Sürme bazlı izolasyonlar beton su depolarında tercih edilir.

Sürme İzolasyon Fiyatını Etkileyen Unsurlar

  • Kaplanacak alan (m²)
  • Fire oranı (30–50 m² arası +3–5 m²)
  • Beton yüzeyin durumu
  • Kullanılan çimento esaslı malzemenin kalitesi

Sürme İzolasyon Özellikleri

  • Çimento esaslı, UV dayanımlı
  • Su geçirmez, buhar geçirgendir
  • Ortalama 5 bar pozitif basınca dayanır
  • PVC membran kadar kesin çözüm değildir
  • Katlar arası tam kuruma gerektirir

Hangi İzolasyon Yöntemi Daha Doğru?

Depo TürüÖnerilen Yöntem
BetonPVC Membran / Sürme
Paslanmaz ÇelikEpoksi
Galvaniz / SacEpoksi
Su kaçağı problemiPVC Membran
Yüzeysel pasTemizlik + Dezenfeksiyon

Su deposu izolasyon fiyatları, uygulanacak yöntem ve deponuzun mevcut durumuna göre belirlenmektedir.
Ücretsiz keşif ve detaylı etüt için müşteri temsilciniz ile iletişime geçebilirsiniz.